3月15日，，，京隆发电公司#2炉B磨煤机喷嘴环刷新工程顺利实现。。。至此，，，我公司已有4台磨煤机喷嘴环进行了刷新。。。通过刷新不仅解决了磨煤机运行不不变的问题，，，并对降低磨煤电耗和透风电耗、增长磨辊等易磨损部件的使用寿命、耽搁检修周期、降低守护用度等方面，，，都起到了积极的作用。。。经过刷新每年可节约大修费和守护费102.8万元，，，有效提高了设备靠得住性和经济性。。。
由于受煤炭市场大环境的影响，，，导致京隆发电公司锅炉现实煤种严重偏离设计煤种，，，为了缓解供煤严重，，，2010年以来京隆发电公司进行了高水分、低热值的褐煤掺烧，，，因而以至锅炉制粉系统相对着力不及，，，磨煤机满足不了正常的负荷需要，，，并且持久处于无备用磨煤机的状态，，，为磨煤机检修守护也带来极大难题。。。
公司辅导高度器重这一情况并大力发展磨煤机刷新工作，，，为保障技术刷新工作的顺利进行，，，京隆发电公司于2010年8月成立了以总经理安宏文为组长的锅炉技术刷新辅导小组。。。借鉴有关磨煤机刷新经验，，，编制具体的刷新、施工技术规划，，，有针对的解决技术难题。。。在做好了充分的筹备后，，，于2010年11月起头第一台磨煤机的刷新。。。
在刷新过程中，，，京隆发电公司严把施工质量关，，，在细节上严加要求，，，通过三级验收，，，将质量节制到最优。。。重要刷新项目有：：：静环由原来的铸件变为铆焊件，，，降低制作成本，，，设计上结构单一、方便加工、不影响以来衬板、喷嘴的更换；静环倾斜15°角，，，便于形成旋转风，，，削减机壳磨损；静环外壁贴上新型的耐磨资料，，，耽搁了静环的使用寿命；叶片的内倾斜角度40°，，，冲刷磨损区选取耐磨资料制成；旋转喷嘴由原来的铸件变为焊接件，，，增大了通流面积，，，并可凭据煤质再次调整；旋转喷嘴结构选取喇叭口型式，，，利于石子煤的排出；增大喷嘴通流面积，，，降低了喷嘴处的流速，，，削减了对喷嘴处的冲刷。。。同时能够允许较大的一次风量通过，，，提高了磨煤机的干燥能力。。。
在阶段性刷新实现后，，，京隆发电公司技术人员对刷新成效进行分析、总结，，，并参照电科院、设备制作厂定见，，，对后几台磨煤机的刷新规划和执行规划工作进行优化，，，利用QC伎俩，，，对刷新过程尝试质量节制，，，实现齐全的PDCA循环。。。通过这一系列的刷新提升了磨煤机的着力、降低了电耗和透风电耗、为磨煤机轮修提供了充足的功夫，，，并且预防了由于风压过高造成的一次风机失速，，，对于提高锅炉整体不变性和经济性有着重要的作用。。。通过这4台磨煤机的刷新，，，不只为后续刷新工作提供了贵重的经验，，，也使我公司掺烧褐煤水平迈上一个新台阶。。。
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