近日，，国际电气检修机修加工部QC小组凭借在磨煤机自动堆焊设备焊枪刷新中的杰出成就，，荣获“2012年全国电力行业优良质量治理小组”荣誉。
2011年4月，，公司承揽了岱海电厂两台机组的磨煤机磨辊堆焊工作量，，随着岱海二期的投产以及公司检求学务的急剧拓展，，机加工部原来使用的WD----BX1型的磨辊自动堆焊设备焊枪败坏频仍，，并存在冷却差、易烧焊嘴、容易泄漏冷却液和焊枪采办成本高的问题，，远远不能满足现实需要。
面对这种情况，，公司组织成立了QC攻关小组，，针对堆焊机存在的导电机能不良、外壁冷却液泄漏、焊接质量差、焊嘴资料耐高和善耐磨机能差等问题，，经过屡次试验，，制订了蕴含在焊枪内部加装冷却管及铜质的导电管、更换焊咀资料等一系列技改措施。经过PDCA循环质量治理，，刷新后的磨辊堆焊机焊枪经过四个月近2400多小时的投入使用，，成效显著，，工作效能大幅度提高，，每年可节约资料用度81600元，，QC技改工作获得圆满成功。
本次攻关活动，，不仅成功解决了WD---BX1自动堆焊磨辊堆焊焊枪原有的缺点，，还降低了焊机的启停率，，增长了堆焊功夫，，减轻了工人的劳动强度。
下一步，，公司将进一步将本次攻关的技术成就推广到#1及#3号堆焊机的技改工作中。
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